水处理设备工厂 迈科 不锈钢水处理设备工厂批发定制

本装置性能特点： 1、主要零部件均采用进口产品，***。2、系统无易损部件，无需大量维修，运行长期有效。3、前置预处理保护系统，保护高压泵及RO膜不受颗粒或其他硬物损坏；同时低压开关保护高压泵，不会因供水停止而损坏。 4、***的膜保护系统，在设备开机时，该装置自动发出冲洗膜的动作，淡化水可自动将膜表面污染物冲洗干净，降低污染速度，延长膜寿命。 5、低压聚酰胺复合膜脱盐率高，运行压力低，保证了系统的并降低运行成本。6、产品水、浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。7、产水电导率仪连续监测产水水质。8、进水及排水压力表，连续监测RO膜压差，提示清洗时间，并设计有膜清洗系统。 9、整个系统PLC程控，并设有报警系统。系统中的反渗透装置采用***的美国海德能公司生产的聚酰胺复合膜元件(TFC膜)为主要元件，其单根膜的脱盐率≥99.5%，系统脱盐率97-98%，并可有效去除水中的悬浮微粒、有机硅胶体、有机物、细菌、病毒、致热原等杂质。为保证RO装置的性能稳定和长期运行，设置了定时自动冲洗装置。

横向流速。由于进水中杂质被浓缩后必须由剩余的水带走，更高的横向流速能降低浓差极化和污染物在膜表面的沉积速度。但是过高的横向流速将导致进水流量增大，对提高经济效益不利，同时会造成膜元件进出水压力降增加，引起望远镜现象，所以我们规定了膜元件的进水流量和浓水流量。另外，污染速度还受回收率、进水含盐量等参数影响。前面指出的膜元件产水量为系统中膜元件的产水量，由于进水通过膜元件后，压力会下降，沿水流方向，膜元件的产水量会逐渐降低，即根膜元件产水量，之后逐渐降低。计算系统所需的膜元件时，用系统设计产水量除膜元件平均产水量，然后取整数，通常平均产水量为单支膜元件产水量×0.8，即：膜元件数 N 膜 = 设计产水量/（0.8×单支元件产水量）在确定了膜元件使用数量后，便可确定压力容器的数量。通常为了提高系统回收率和经济效益，多采用多段工艺，此时所用压力容器至少需要 3 个。4 寸膜元件的压力容器一般可以串联 1~4 支膜元件，8 寸膜元件的压力容器一般可以串联 2~6 支膜元件。对于产水超过 20T/h 的系统，采用 8 寸膜元件和串联 6 支元件的压力容器，由于串联数量同系统回收率成正比，串联过多的膜元件，将导致回收率上升，增加后一段膜元件发生无机盐结垢的风险，所以一般很少采用能串联 6 支以上膜元件的压力容器。对于产水小于 20T/h 的反渗透系统，设计者可根据实际情况，选择排列方式及合适的压力容器，调整压力容器和膜元件的使用数量。目前市面上常见的压力容器有不锈钢和玻璃钢两种材质。玻璃钢的承压范围较大，密封精度高，形变小，不锈钢容器加工成本低廉，但承压较低，建议低压及海水淡化系统选用玻璃钢容器，超低压系统可以选用不锈钢容器。

对反渗透水处理设备定期清洗的原因反渗透设备在长期的使用过程中，会被水质中的一些污染物污染，如胶体、水垢、金属氧化物等，这些污染物会沉积在反渗透膜的表面，如果不及时处理，会使得处理水能力下降，造成反渗透膜污染，此外还会对反渗透膜形成压力，造成反渗透膜的损坏，下面就告诉大家为什么要对它进行定期清洗。　　首先，反渗透设备在停止运行一段时间后，再次使用时要对反渗透膜进行清洗。不过，现在的反渗透设备大多是全自动的，都会自动清洗。清洗反渗透膜的主要作用是去除反渗透膜上沉淀的杂质，避免对反渗透膜造成破坏。　　对长期使用的反渗透膜进行一次化学清洗，因为长时间使用，反渗透膜上的堆积物会不断增多，虽然普通的冲洗能将其清洗掉，但并不***，所以建议定期对反渗透膜进行化学清洗，这样才能恢复更好的通透性和除盐性，提高水的过滤效果。　　反渗透水处理设备在长期的使用过程中，会被水质中的一些污染物污染，如胶体、水垢、金属氧化物等，这些污染物会沉积在反渗透膜的表面，如果不及时处理，会使得处理水能力下降，造成反渗透膜污染，此外还会对反渗透膜形成压力，造成反渗透膜的损坏。所以，想要保证反渗透设备的正常运行，就需要对反渗透设备进行定期的清洗和维护。　　以上就是对反渗透水处理设备定期清洗的原因，在这里提醒大家，不单单是它，什么设备在使用一段时间以后都要对设备进行清洗。、